Равандҳои сохторӣ барои қисмҳои пластикӣ кадомҳоянд?
Равандҳои сохторӣ барои қисмҳои пластикӣ кадомҳоянд?
Тарҳрезии раванди сохторӣ барои қисмҳои пластикӣ асосан мулоҳизаҳоро ба монанди геометрия, дақиқии андоза, таносуби кашидан, ноҳамвории рӯи замин, ғафсии девор, кунҷи лоиҳа, диаметри сӯрох, радиуси филе, кунҷи тарҳи қолаб ва қабурғаҳои мустаҳкамро дар бар мегирад. Дар ин мақола ҳар яке аз ин нуктаҳо муфассал баррасӣ карда мешавад ва муҳокима хоҳад кард, ки чӣ гуна ин унсурҳоро дар ҷараёни термоформинг барои беҳтар кардани сифати маҳсулот ва самаранокии истеҳсолот беҳтар кардан мумкин аст.
1. Геометрия ва дақиқии андоза
Аз термоформизатсияи пластикӣ усули коркарди дуюмдараҷа аст, махсусан дар шакли вакуумӣ, аксар вақт дар байни варақи пластикӣ ва қолаб фосила вуҷуд дорад. Илова бар ин, коҳиш ва деформатсия, махсусан дар минтақаҳои барҷаста, метавонад ғафсии деворро бориктар кунад ва боиси коҳиши қувват гардад. Аз ин рӯ, қисмҳои пластикие, ки дар шакли вакуум истифода мешаванд, набояд барои геометрия ва дақиқии андоза талаботҳои аз ҳад зиёд сахт дошта бошанд.
Дар ҷараёни ташаккул, варақи пластикии тафсоншуда дар ҳолати дарозшавии бемаҳдуд қарор дорад, ки метавонад ба овезон оварда расонад. Дар якҷоягӣ бо сардшавии назаррас ва коҳиши назаррас пас аз кандашавӣ, андозаҳо ва шакли ниҳоии маҳсулот аз сабаби тағирёбии ҳарорат ва муҳити зист ноустувор буда метавонанд. Аз ин сабаб, қисмҳои пластикии термоформатсияшуда барои татбиқи қолаби дақиқ мувофиқ нестанд.
2. Таносуби кашидан
Таносуби кашидан, ки таносуби баландии (ё чуқурии) қисм ба паҳнои (ё диаметри) он мебошад, асосан мушкилии раванди ташаккулро муайян мекунад. Чӣ қадаре ки таносуби кашидан калонтар бошад, раванди қолабсозӣ ҳамон қадар мушкилтар мешавад ва эҳтимоли пайдоиши масъалаҳои номатлуб ба мисли чинс ё кафидан зиёдтар мешавад. Коэффитсиентҳои аз ҳад зиёди кашидан қувват ва сахтии қисмро ба таври назаррас коҳиш медиҳанд. Аз ин рӯ, дар истеҳсоли воқеӣ, одатан, диапазони камтар аз таносуби ҳадди аксар истифода мешавад, одатан аз 0,5 то 1.
Таносуби кашиш бевосита ба ғафсии ҳадди ақали девори қисм вобаста аст. Таносуби хурдтар метавонад деворҳои ғафсро эҷод кунад, ки барои ташаккули варақи борик мувофиқанд, дар ҳоле ки таносуби калонтар варақаҳои ғафсро талаб мекунад, то ғафсии девор хеле лоғар нашавад. Илова бар ин, таносуби кашидан инчунин ба кунҷи тарҳи қолаб ва дарозпазирии маводи пластикӣ алоқаманд аст. Барои таъмини сифати маҳсулот, таносуби ҷалб бояд назорат карда шавад, то афзоиши суръати брак пешгирӣ карда шавад.
3. Тарҳрезии филе
Гӯшаҳои тез набояд дар кунҷҳо ё кунҷҳои қисмҳои пластикӣ тарҳрезӣ карда шаванд. Ба ҷои ин, бояд филеро то ҳадди имкон калон истифода бурд, ки радиуси кунҷ одатан на камтар аз 4 то 5 маротиба ғафсии варақ аст. Риоя накардани ин кор метавонад боиси камшавии консентратсияи мавод ва фишор гардад ва ба мустаҳкамӣ ва устувории қисм таъсири манфӣ расонад.
4. Кунҷи лоиҳа
Термоформинг қолабҳо, ки ба қолибҳои муқаррарӣ монанданд, барои осон кардани кандашавӣ як кунҷи муайяни тарҳро талаб мекунанд. Кунҷи лоиҳа одатан аз 1 ° то 4 ° аст. Барои қолабҳои занона кунҷи лоињаи хурдтарро истифода бурдан мумкин аст, зеро камшавии қисми пластикӣ каме тозакунии иловагиро таъмин намуда, демалкуниро осонтар мекунад.
5. Тарҳрезии қабурғаи мустаҳкам
Варақаҳои пластикии термоформатсияшуда одатан хеле лоғар мебошанд ва раванди ташаккул бо таносуби кашидан маҳдуд аст. Аз ин рӯ, илова кардани қабурғаҳои мустаҳкам дар минтақаҳои аз ҷиҳати сохторӣ заиф як усули муҳими баланд бардоштани устуворӣ ва қувват аст. Ҷойгиркунии қабурғаҳои арматураро бодиққат баррасӣ кардан лозим аст, то ки дар поён ва кунҷҳои қисм аз минтақаҳои аз ҳад лоғар набарояд.
Илова бар ин, ба қаъри қабати термоформизатсия илова кардани чуқуриҳои наонқадар, намунаҳо ё аломатҳо метавонад мустаҳкамиро афзоиш диҳад ва сохторро дастгирӣ кунад. Чуқурҳои наонқадар дарозии паҳлӯҳо сахтии амудиро зиёд мекунанд, дар ҳоле ки чуқуриҳои наонқадари кундаланг, гарчанде ки муқовиматро ба фурӯпошӣ баланд бардорад, метавонанд делимкуниро мушкилтар кунанд.
6. Камшавии маҳсулот
Маҳсулоти термоформатсияшуда умуман коҳишёбии назаррасро эҳсос мекунанд, ки тақрибан 50% он ҳангоми хунуккунӣ дар қолаб рух медиҳад. Агар ҳарорати қолаб баланд бошад, қисмат метавонад ба таври иловагӣ 25% коҳиш ёбад, зеро он пас аз рехтан то ҳарорати хонагӣ сард мешавад ва 25% камшавии боқимонда дар давоми 24 соати оянда рух медиҳад. Ғайр аз он, маҳсулоте, ки бо қолабҳои занона сохта шудаанд, нисбат ба маҳсулоте, ки бо қолабҳои мардона сохта шудаанд, 25% то 50% баландтар аст. Аз ин рӯ, дар ҷараёни тарҳрезӣ ба назар гирифтани камшавӣ хеле муҳим аст, то боварӣ ҳосил кунед, ки андозаҳои ниҳоӣ ба талаботи дақиқ мувофиқат мекунанд.
Тавассути оптимизатсияи тарҳ барои геометрия, таносуби кашидан, радиуси филе, кунҷи кашиш, қабурғаҳои мустаҳкам ва коҳиш, сифат ва устувории қисмҳои пластикии термоформдорро ба таври назаррас беҳтар кардан мумкин аст. Ин унсурҳои тарроҳии раванд ба самаранокии истеҳсолот ва иҷрои маҳсулоти термоформатсияшуда таъсири ҳалкунанда доранд ва калиди таъмини он, ки маҳсулот ба талаботи корбар мувофиқат мекунад.